核心設備：2 輛破碎車協同作業 ——750 顎式破碎機破碎車（粗碎核心，針對大粒徑卵石設計，可高效破碎大塊原料，為后續加工奠定基礎）、單缸圓錐破碎車（中碎關鍵，優化卵石骨料粒形，提升成品品質）；配套除鐵器（去除原料中的金屬雜質，保障設備安全與成品純度）、外置皮帶（保障物料順暢轉運，提升整體作業效率）；

工藝特點：采用 “分級破碎 + 移動作業” 流程，設備出廠前已完成核心組件組裝，現場無需復雜基建，僅需簡易布置即可投產，完美適配卵石原料分散、需就近加工的場景。

轉場靈活，抗風險強：輪胎式破碎車可通過車頭牽引長距離轉場，面對卵石原料枯竭、政策調整等情況能快速切換作業地點，資源適配性與風險容錯率遠高于固定式生產線，尤其適合原料分布零散的卵石加工；

快速投產，回報高效：設備自帶給料、破碎、輸送系統，輪胎式僅需固定支腿（預埋件可同步預制），相比固定式設備投產周期縮短 50% 以上，實現 “快速落地、快速盈利”，及時把握市場商機；

成本可控，效益顯著：就近破碎減少大粒徑卵石的運輸成本 —— 卵石塊度大、運輸難度高，就近加工可大幅降低每噸原料的運輸開支，按年加工 60 萬噸計算，累計運費節省可觀；同時可靈活選擇低成本卵石原料，進一步壓縮生產成本；

組合高效，適配需求：雙車組合可應對大粒徑卵石的 “粗碎 + 中碎” 復雜流程，單輛車也可獨立完成單一破碎任務（如顎破車單獨粗碎），既能組合攻堅滿足高品質骨料需求，又能單兵作戰適配簡單工況，覆蓋多元破碎場景。